客户说

　　借助 U9 cloud，通过模型件选配，实现非标标准化生产，标准数字化生产，对外客户选配订单协同，供应商 JIT 供货，对内按项目 MRP计算，自动释放生产计划及采购计划，成品零库存，生产过程条码追溯，企业精致有内涵。有力支撑威尔曼快速发展以及“服务高端、服务全球”战略。

　　——威尔曼董事长 周经成

　　企业简介

　　江苏威尔曼科技有限公司(以下简称威尔曼)是一家专业的电梯信号系统制造服务商，公司位于中国长三角最发达的电梯部件产业集聚地—江苏南通海安工业园，总部工厂占地 8 万㎡，拥有电子加工、钣金加工、玻璃加工、电气组装 4 大制造中心，上海、海安 2 大技术研发中心，可提供从概念设计、三维工程设计到样品制造的全产业链服务。

　　其产品均通过 ISO9001 质量体系认证和 ISO14001 环境体系认证;公司先后荣获“江苏省高新技术企业”，“江苏省电梯部件工程技术研究中心”，“江苏省民营科技型企业”，“国家民营科技型企业”等称号。

　　转型背景

　　威尔曼信息化变革最主要的驱动力是服务全球一流电梯企业，倒逼企业进行信息化及智能化转型。主要体现如下：

　　• 威尔曼快速发展，使用多年的金思维软件无法满足业务需要。

　　• 业务与财务集成困难，业财没有一体化。

　　• 原来的系统效率总体比较低，不能满足企业快速发展需要。

　　• 成本核算粗放：成本核算到品种，部分手工业务导致财务核算不完整，软件人工干预较多;另外成本计算周期长，效率低且不准确。

　　• 客户信息化要求高，有“召回”制度，要求成品与部件要做到条码追溯。

　　解决方案

　　通过实施 U9 cloud 威尔曼建立了一套统一、规范、科学、集成的基础信息平台，实现全新的应用模式和业务财务一体化管理，规范了企业业务流程，提高了工作效率，提升了企业的各项管理水平，做到业务驱动财务、营销敏捷反应、产品物料全程跟踪、成本核算准确、物流信息高效透明，具体价值如下：

　　• 实现复杂多层模型件选配

　　可以按项目号信息，将选配结果行的选配要求传递到生产订单或采购订单上，提高了选配的灵活性，大大减少了料号的编制，支持配置清单导入，有效缩短选配时间。

　　• 多维度计划体系

　　MRP 计划可以按需求类别进行分类管理，按项目号来追溯和释放对应的生产订单及采购订单，防止漏单，生成的计划可以按业务员维度进行释放。

　　• 全过程的追溯管理(车间工序条码 +MES)

　　生产过程中每个工序扫描用料信息，工序信息与成品条码关联实现按来源销售订单或生产订单追溯作业全过程。

　　• 实现原材料厂牌管理

　　厂牌管理覆盖料品到采购价格表、采购收货单等单据上，下达采购订单，不需要指定厂牌，大大提高了下单速度，降低了管理难度。

　　• 实现按项目号核算成本

　　从销售合同到销售订单、销售出货单、应收单、BOM子件、生产订单、生产领料、完工入库、采购订单、采购入库单、应付单全都带有项目号，实现按项目号进行全程跟踪、按项目号进行成本核算。

　　项目价值

　　20%——选配人员由 15 人减少为 12 人，选配效率提高了 20%

　　50%——库存周转率提高了50%

　　100%——实 现 100% 按项目号进行全过程跟踪

　　100%——成本月结效率提升100% 以上，成本结算从 7 天减少到2天