生产企业，为了保证产品的质量，会按照一定的检验标准对供应商的来料、加工过程、产品入库、出库等进行检验，以确保产品符合质量要求。检验时需要进行报检、检验、记录检验结果，并从供应商、存货分类、车间等不同纬度进行合格率分析、不合格原因分析、及时交货分析等。

　　今天就来给大家详细介绍一下质检管理的功能，一起来看看吧~

　　产品价值

　　·规范质检管理流程·检验标准查询快速、便捷·质检报告查询便捷、高效，质检报告存档更便捷、快速·质检看板，数据更透明、实时·质量分析实时、高效 ·供应商/车间/加工商合格率分析 ·不合格原因分析 ·供应商及时交货率分析

　　产品功能

　　新增质检管理模块新增质检管理模块，用于质检业务的处理

根据存货设置是否需要检验及检验方式，上传检验标准

 

　　来料检验方式为免检的，业务流程为：采购订单-到货单-采购入库单-进货单

　　来料检验方式为抽检、全检时，业务流程为：采购订单-到货单-检验单-采购入库单(合格、让步接收)、红字到货单(验收退回)-进货单(合格、让步接收的)

　　说明：采购合并流程时，流程中单据采购入库单调整为进货单

　　生产检验方式为免检的，业务流程为：生产加工单-成品报检单-产成品入库单

　　生产检验方式为抽检、全检时，业务流程为：生产加工单-成品报检单-检验单-产成品入库单(合格、让步接收)、红字成品报检单(验收退回)

　　委外检验方式为免检的，业务流程为：委外加工单-成品报检单-委外入库单-委外费用单

　　委外检验方式为抽检、全检时，业务流程为委外产加工单-成品报检单-检验单-委外入库单(合格、让步接收)、红字成品报检单(验收退回)-委外费用单(合格、让步接收)

　　可以按照不同的存货设置是否需要检验及检验的方式，可根据存货上传检验要求

　　不需要检验的存货，可以按照正常的入库流程处理

　　需要来料入库检验的存货

　　需要生产入库检验的存货

　　需要委外入库检验的存货

　　新增不合格原因档案记录检验不合格的原因，可以按照不合格原因进行统计。不合格原因可以分级设置

支持来料检验

 

　　新增到货单，货到之后可以进行报检，通知检验部门进行检验

　　

 

　　新增检验单(业务类型来料入库检验)，检验部门根据到货单进行检验，记录合格数量、不合格数量、不合格的原因、不合格的处理方式。让步接收的，可以录入让步接收单价，也可以不录入

　　

 

　　检验合格、让步接收的，可以进行采购入库的处理。入库时，会区分入库

　　

 

　　检验不合格的，进行验收退货，生成红字的到货单

　　

支持生产入库检验

 

　　新增成品报检单(业务类型生产报检)，车间半成品、成品完工之后可以进行报检，通知检验部门进行检验

　　

 

　　新增检验单(业务类型生产入库检验)，检验部门根据车间成品报检单进行检验，记录合格数量、不合格数量、不合格的原因、不合格的处理方式。

　　

 

　　检验合格、让步接收的，可以进行产成品入库的处理。入库时，会区分入库

　　

 

　　检验不合格的，进行验收退回，生成红字的成品报检单(业务类型生产报检退回)

　　

支持委外入库检验

 

　　新增成品报检单(业务类型委外报检)，加工商半成品、成品完工之后可以进行报检，通知检验部门进行检验

　　

 

　　新增检验单(业务类型委外入库检验)，检验部门根据加工商的成品报检单进行检验，记录合格数量、不合格数量、不合格的原因、不合格的处理方式。

　　

 

　　检验合格、让步接收的，可以进行委外入库的处理。入库时，会区分入库

　　

 

　　检验不合格的，进行验收退回，生成红字的成品报检单(业务类型委外报检退回)

　　

数据统计分析

 

　　质量统计分析

　　从供应商、存货分类、存货、车间、班组、工人、委外加工商等多维度统计合格率、不合格率、及时交货率、延期交货率等信息

 

　　不合格原因分析

　　从供应商、存货分类、存货、车间、班组、工人、委外加工商等多维度进行不合格原因分析

质检工作台可以显示质检的数据指标、流程图、统计分析图标、待处理业务、常用功能等数据 T+移动质检车间可以在移动端进行生产报检、委外报检检验员可以在移动端进行检验，并拍照上传检验报告