推荐理由

　　山东迈宝赫健身器材有限公司属于体育器材制造行业，生产各种类型的健身器材，在行业具有很高的知名度。该企业应用用友U8+车间管理系统，实现了两个重要管理目标：建立了计划管控目标、实现了以数据为中心的智能制造过程管 理目标，为企业步入智能化、数字化制造，提供了重要要信息化工具，打下了坚实的基础。

　　企业简介

　　山东迈宝赫健身器材有限公司是集设计、研发、生产、销售、健身服务为一体的全产业链公司，如今的迈宝赫拥有庞大的产销量和领先的市场占有率，国内市场，迈宝赫产品遍布全国，覆盖全国近2000个地县级城市，服务于国内2万余家健身俱乐部和健身工作室。海外市场，迈宝赫产品已行销海外100多个国家业务范围遍及国内数百个城市及海外百余个国家和地区。

　　

 

　　数字化转型动因

　　• 产品种类多，基础档案不一致。

　　• 销售订单个性化定制为主，在传递过程中经常出现订单信息传递偏差。

　　• 生产进度人工统计，费时费力且准确性差。

　　• 库存物料种类繁多，人工记忆困难，出入库准确率低。

　　• 成品发货包装多，人工发货容易出现漏发、错发，发货准确率、时效性差。

　　• 订单领料混乱，成品成本核算准确性低。

　　总体应用流程

　　

 

　　• 销售接单后，系统根据物料清单，自动运算出生产计划、采购计划。

　　• 按照采购计划签定采购合同;供应商登陆企业网址，根据采购订单下载存货条码并打印粘贴在存货外包装，到货后直接扫描收货入库。

　　• 根据生产计划生成生产订单并打印条码，按上线计划和工艺路线，拆分成当日各工序的生产任务，实时进行扫描报工，实时监控生产进度。

　　• 工序流转卡包含产品详细信息、数量、交货周期、用料明细等信息，通过手持端扫描工序流转卡，即可进行信息查询，方便为各工序完成自检。

　　• 按工序进行上线投料，既保证了车间现场的整洁，又可实时监控物料使用数量，避免物料的丢失。

　　• 成品完成后，扫描条码入库，信息准确及时。

　　• 自动按生产订单进行生产成本归集，自动进行成本核算，成本更加准确。

　　• 根据发货计划，扫描发货，发货的同时，系统自动进行验证，避免了错发、漏发，保证发货准确。

　　通过系统应用，实现了两个关键应用目标：

　　• 建立了计划管控体系，实现了以销售和库存为需求源头、计划为指挥中心的企业运营模式，生产计划排产、采购计划的制定则都由计划中心统一指挥。

　　• 逐步实现了以数据为中心，自动化控制、生产调度优化、资源计划管理三位融合的智能制造过程控制管理。

　　关键应用场景

　　生产进度跟踪

　　生产型企业涉及到的部门多，信息间的传递跨部门、跨月，单纯的依靠人工跟踪，信息量大，增加工作量，效率低下，也容易产生人为统计错误。特别是车间生产，车间员工众多，工序众多，生产品种众多，影响因素众多，对信息的跟踪统计工作更加困难。

　　迈宝赫采用的是ERP+车间管理的模式，通过U8+系统，读取销售订单，自动计算出生产计划。计划部根据生产计划进行排产、下达生产订单，此时生产订单与销售订单进行关联。车间管理系统将生产订单按照工艺路线，拆分成当日的工单。各个工序开工时扫描计划部下达的工单，即可获取生产信息。同时完工时扫码，完成生产完工报工，转移到下道工序。系统根据工单进行追踪，即可随时获得生产进度信息。

　　在配送物料时，根据工艺路线，进行工序配送，利用扫描完成出库，保证了现场的整洁，避免了错发、 漏发，有利于保证工序的正常运转。

　　

 

　　供应商协同平台

　　由于生产的品种多，需要使用的物料种类多，因此供应商数量多，送货数量多。为保证和供应商的良好关系，减少仓管员的工作压力，迈宝赫导入了供应商协同平台。供应商可在迈宝赫的公司网址上，查询到存货对应的条码。当供应商接到迈宝赫的订单合同时，登录迈宝赫的公司网址，找到对应的存货名称，打印条码，粘贴在货物外包装。货物送到后，由仓管员直接扫描条 码，完成入库，减少了供应商办理入库的手续，也减轻了仓管员的压力，提高了双方的工作效率。

　　

 

　　条码管理快速准确

　　利用条码、互联网技术，实现与供应商协同，供应商发货时打印发货标签，货到现场后可直接扫描入库，减少了供应商现场等待时间。同时规范了企业内部条码应用，仓库全面实现货位管理，规范存货摆放管理，现场降低保管人员依赖性，有效提高存储空间利用率，实现物料精准拣货、快速出库。

　　

 

　　高效的车间报工管理

　　车间系统定点或移动报工，实现生产数据实时采集，利用现场生产看板实时反馈生产过程信息，生产进度一目了然。同时系统自动出具统计报表，不仅提高报工数据准确率，更有效降低计件工资统计、核算周期。

　　

 

　　关键应用价值

　　• 基础数据统一标准，规范了物料标识，减少了人力成本。

　　• 全面打通供应链、生产环节，实现业务、生产一体化。

　　• 订单执行率提升了50%。

　　• 仓库人员减少了20人，拣料效率提升了70%，发料准确率达到了100%。

　　• 成品出入库准确率达到100%。

　　• 车间统计人员由30人减少到14人，统计时长由原来的12小时，变为系统实时展示。

　　客户证言

　　我们是用友忠实的客户，从最开始的财务业务，到生产到成本，一直在与用友保持着良好的合作关系。本次实施，主要针对无法监控生产进度的痛点，将生产纳入到信息化平台，建立了以计划为核心，贯穿销售、 采购、库存、生产、技术工艺、质检、财务部门的一整套信息化管理体系，实现了从销售订单下单开始，对订单的产品结构维护、工艺路线维护、采购计划、生产进度、物料配送、质量管控、成本核算、发货进度的 全过程跟踪，极大提高了办公效率，促进了公司信息化管理水平的提高。

　　——山东迈宝赫健身器材有限公司

　　信息部主管 葛立志

　　专家点评

　　通过系统应用，山东迈宝赫实现了两个关键应用目标：建立了计划管控体系，实现了以数据为中心的智能制造过程控制管理。应用先进的互联网技术，实现了供应商协同、条码管理，打通内外部供应链协同，实现企业智慧物流管理;升级车间报工方式，实现生产数据实时采集、现场生产看板实时反馈生产过程信息，提高车间管理水平;还实现精细的成本核算与管控，能按订单生产、归集、入库并核算成本，全面提升企业智能制造管理水平。

　　——用友网络智能制造专家 杨海刚