浙江东越化工有限公司是一家从事基础化工原辅材料、精细化学品的产品和销售的工贸一体化公司。公司有自产和贸易经营产品。自产产品：网印粘合剂、发泡剂、甲基丙烯酸等;贸易经营产品品种众多，为美国 Stepan产品K12(十二烷基硫酸钠)的中国总代理，韩国LG化学公司环保增塑剂BET、EBN和丙烯酸华东地区总代理，美国埃克森美孚DINP、DIDP，日本东曹二乙烯三胺、三乙烯四胺等系列产品的地区总代理。

与公司负责人沟通过程中发现存在以下几问题：

1、 仓库不在公司本部，仓库的库存情况，货物出入情况无法准确掌握。

2、 直运销售过程中无法管理和统计货物累计采购、销售情况。

3、 统计销售毛利，按照业务员(人数多)手工难以统计。

4、 应收账款账龄较长，回款不及时。

针对以上问题与相关负责人沟通后，决定采取“整体规划，分布实施”的原则，采用“边使用边建设”的方式，分步骤对系统进行扩充和提升。第一阶段：财务业务一体化建设，围绕信息流、资金流、物流控制，建立连接公司相关职能部门的信息化、各种费用核算、库存情况管理。第一阶段模块包括：网络建设、基础数据库搭建、财务管理、工资管理、采购管理、销售管理、库存管理、成本核算。系统实施周期为两个月，正式上线后：

1、库存管理方面

上了系统之后，发现了100多万由于过去手工发货，货物盘点耗时而产生的物资误差。现在物资领用实现了动态管理，企业设立总库，外部设置虚拟直运仓库，收料、发货得到了控制，减少了管理的漏洞。在系统运行后，共处理库存积压80多万元。从而实现对物流的有效控制，及时发现物流过程中存在的问题并进行调整，同时实现物流与资金流的整合，减少了库存资金的占压，缓解了企业面临的成本压力。

2、应收账款以及坏账方面

通过给每个客户信用额度和信用期限的设定，发货预警机制，实施系统后，收回应收账款600余万。实施系统之前，每月的应收账款达2400多万，系统运行后，现在控制到每月的应收账款只有400余万。最终降低了赊销的风险。

系统的成功实施应用，在东越化工已取得了阶段性成果，对于下一阶段的建设目标，东越化工将继续增加生产制造模块，把生产车间的也管理起来，使其在企业的决策中发挥更大的作用。